Hinter den Kulissen unserer GOTS-Produktion
Der Global Organic Textile Standard, auch GOTS genannt, gilt als der weltweit führende Verarbeitungsstandard für Textilien aus zertifiziert biologisch hergestellten Rohstoffen. Produkte aus GOTS-zertifizierten Materialien wie etwa Bio-Baumwolle werden nach strengen Umwelt- und Sozialkriterien, die die gesamte Lieferkette umfassen, ohne den Einsatz gefährlicher Chemikalien hergestellt. So wird die Biodiversität, die Land- und Fabrikarbeiter sowie die Endverbraucher geschützt.
ferm LIVING ist seit 2017 GOTS-zertifiziert. In unserer Kollektion haben wir eine Reihe von GOTS-zertifizierten Baumwollprodukten. Wir arbeiten mit Zertifizierungen wie GOTS, weil wir uns einer verantwortungsvollen Produktion verschrieben haben und sicherstellen möchten, dass die Arbeitsbedingungen in unserer Lieferkette sicher und fair sind und unsere Produkte verantwortungsvoll hergestellt werden und hochwertig sind.
Wir arbeiten mit Zertifizierungen wie GOTS, weil wir uns einer verantwortungsvollen Produktion verschrieben haben und sicherstellen möchten, dass die Arbeitsbedingungen in unserer Lieferkette sicher und fair sind und unsere Produkte verantwortungsvoll hergestellt werden und hochwertig sind.
Von der Landwirtschaft zum Stoff
Landwirte, die GOTS-zertifizierte Materialien wie Baumwolle, Seide, Leinen oder Bambus anbauen, dürfen in ihrer Produktion nur eine stark eingeschränkte Liste von Chemikalien verwenden, damit sowohl Boden als auch Tierwohl geschützt werden. Auch für den Umgang mit Wasser gibt es strenge Auflagen, wozu auch die verantwortungsvolle Behandlung und Wiederverwertung von Abwässern gehört.
Wir haben unseren größten Hersteller GOTS-zertifizierter Baumwollprodukte in der Region Tamil Nadu in Südindien besucht, mit dem wir seit 2008 zusammenarbeiten. So können wir dich einladen, einen Blick hinter die Kulissen zu werfen und zu erleben, wie Bio-Rohbaumwolle zu wunderschönen, GOTS-zertifizierten Textildesigns verarbeitet wird.
Die Rohbaumwolle aus biologischem Anbau wird in komprimierten Blöcken mit einem Gewicht von jeweils 145 kg in die Spinnereien geliefert. Dann startet die erste von vielen Reinigungsstufen, in denen Samenschalen und eventuelle Fremdstoffe aus der Baumwolle entfernt werden. Die Rohbaumwolle wird durch ein Rohr in eine Maschine geleitet, in der Luft mit hoher Geschwindigkeit durch die Baumwolle geblasen wird. Dadurch werden komprimierte Partikel voneinander getrennt und jegliche Reststoffe entfernt. Die Baumwolle wird dann durch einen Metalldetektor und eine Reihe von Mischmaschinen geleitet, um sicherzustellen, dass die Partikel gleichmäßig verteilt sind. Dieser Vorgang wird wiederholt, und dann wird die Baumwolle von Hand sortiert, um noch verbleibende Reste zu entfernen. Im Durchschnitt ergeben 100 kg Rohbaumwolle 90 kg saubere Baumwolle, die dann zu Stoff gesponnen werden kann.
Die Baumwollpartikel werden dann durch eine Kardiermaschine geführt und zu einem flachen Tuch gepresst, das in Streifen geschnitten wird, die groben Fäden ähneln. Diese werden dann durch eine kammartige Maschine geführt, die die Fasern trennt und reinigt und wieder miteinander vermischt. Dieser Vorgang wird wiederholt, danach werden sie abgeflacht und erneut kardiert, um Konsistenz, Gleichförmigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Diese Fasern werden auf Spulen gesponnen, und das Ergebnis sind sauberste, feinste Baumwollfäden. Als letzter Schritt in der Spinnerei werden die Spulen für eine weitere Qualitätskontrolle in einen UV-Lichtraum gelegt, um sicherzustellen, dass sie keinen Schmutz oder Staub enthalten.
Um ein GOTS-zertifiziertes Produkt herzustellen, müssen die einzelnen Teilnehmer der Lieferkette individuell GOTS-zertifiziert sein und einem jährlichen Audit durch Dritte unterziehen.
Die Spulen werden dann zur Weberei transportiert, wo die Fäden auf Maschinen ausgelegt werden, die sie zu Schichten zusammenrollen, wobei jede Schicht aus 7000 feinen Fäden besteht. Eine weitere Maschine fügt Fäden in entgegengesetzter Richtung ein, wodurch ein klassisches Kett- und Schussfädenmuster entsteht. Dies ergibt den endgültigen, unbearbeiteten GOTS-Stoff. Nach einer letzten Qualitätskontrolle, bei der der Stoff sorgfältig manuell geprüft wird, um sicherzustellen, dass keine Webfehler oder Flecken vorhanden sind, kann der Stoff gefärbt, geschnitten, genäht und zum endgültigen Design verarbeitet werden.
Eine kollaborative Reise
Um ein GOTS-zertifiziertes Produkt herzustellen, müssen die einzelnen Teilnehmer der Lieferkette individuell GOTS-zertifiziert sein und einem jährlichen Audit durch Dritte unterziehen. So soll gewährleistet werden, dass sie den hohen Standards von GOTS entsprechen, angefangen von der Einhaltung sozialer Aspekte bis hin zum Wasser-, Strom- und Chemikalienverbrauch. Unsere Produktionspartner in Indien haben Solarmodule auf dem Dach ihrer Fabrik installiert und ein Arbeitertransportprogramm eingeführt, das einen sicheren Transport zum und vom Arbeitsplatz bietet. So können viele Frauen aus der Gegend beschäftigt werden, die bislang keine Erwerbsmöglichkeit hatten.
Wir sind stolz darauf, auf diesem Weg zu einer verantwortungsbewussten und nachhaltigen Denkweise – sowohl aus ökologischer als auch aus sozialer Sicht – Partner und Mitarbeiter zu sein. Mit Entschlossenheit und Bescheidenheit verfolgen wir bessere und einfachere Wege, damit unsere Kunden verantwortungsbewusste Entscheidungen treffen können. Wir sind keineswegs perfekt, aber wir leisten unseren Beitrag.
Eine kurze Anleitung zu unserer Bio-Baumwolle
